1. Hvad er magnetbelægning?

Magnetbelægninger bruges til at reducere magneters modtagelighed for korrosion og andre negative miljøfaktorer, der kan nedbryde magneterne. Stærke magnetbelægninger ligner almindelig maling bortset fra, at små partikler af jernpulver er blandet i. Magnetiske belægningsmaterialer af sjældne jordarter omfatter nikkel, kobber, krom, guld, sort zink, epoxyharpiks osv. Magnetbelægningen er meget tynd, så den har næsten ingen indflydelse på selve magnetens magnetiske egenskaber.

2. Hvorfor og hvornår har magneter brug for belægning?

Overfladebehandlingen afNdFeB magneterer ikke at forbedre dens ydeevne, og overfladebelægningen af ​​NdFeB-magneter er hovedsageligt til beskyttelse. NdFeB kraftige magneter uden overfladebelægning er lette at reagere med ilt i luften og oxiderer hurtigt, så for at undgå at dette sker, udfører vi normalt galvaniseringsbehandling. Desuden er udseendet af den kraftige magnet efter galvanisering smukkere.

3. Hvad er de almindelige magnetbelægninger på markedet?

Der findes mange forskellige magnetbelægninger til sintrede neodymmagneter, men den passende belægning vil afhænge af applikationens parametre såvel som mange andre faktorer såsom miljø, temperatur, holdbarhed og mange andre.

Almindelige belægninger:

Nikkel

Nikkel er den mest almindelige belægning på kraftige magneter. Nu er generelt tre lag belagt, nemlig nikkel-kobber-nikkel. Det beskytter sjældne jordarters magneter mod skår og korrosion i den omgivende luft. Det kan dog ikke bruges som en beskyttende belægning mod fugt, vand eller saltvand. Nikkelbelægning er også en dekorativ finish med et lyst udseende svarende til farven på rustfrit stål. Den har en tykkelse på 15-25 um og en driftstemperatur på cirka 200°C.

De vigtigste anvendelsesområder for forniklet NdFeB-magnetbelægning er elektriske motorer, medicinsk udstyr, generatorer, pumper, sensorer, biler osv. Samt flere andre industrier.

Zink

Zinkbelægningen giver god vedhæftning, du kan holde øje med magneterne i motoren, mange er galvaniserede, den bruges til at beskytte magneterne mod korrosion i den omgivende luft og til at give mild beskyttelse mod fugt, vand eller saltvand. Men hvis magneten er i et vådt miljø, er det ikke et passende valg. Den har en tykkelse på 4-10 um og en maksimal driftstemperatur på ca. 120°C. Zinkbelægninger bruges mest i lavtemperaturapplikationer, og hvor der ønskes en lille beskyttende barriere.

Epoxyharpiks

I modsætning til guld, zink og nikkel fungerer epoxymagnetbelægninger som en fremragende barriere mod salt, omgivende luft, vand eller fugt. Men det er lidt dyrere end de første tre alternativer. Selvom den let ridser og er 15-30 um tyk, har den god vedhæftning til stål med magnetisk lim. Epoxybelægninger bruges hovedsageligt i marine-, elmotor-, sensor-, bilindustrien og forbrugsgodsindustrien.

Forgyldt

En forgyldt belægning bruges som en FDA-godkendt medicinsk belægning til in vivo brug, og den bruges som underlak til Ni-Cu-Ni. Ligesom nikkelbelægningen hjælper den med at beskytte magneten mod korrosion i den omgivende luft, men kan også give mild beskyttelse mod fugt, vand eller saltvand. Guld er tyndt (ca. 0,1-1um), så det kan fungere dårligt i saltspraytest, da de fleste guldbelægninger er beregnet til at være tynde. Dens maksimale driftstemperatur er cirka 200°C.

Sprøjtestøbning/plast

Denne belægning kræver forme og værktøj. Det er en fremragende beskyttende belægning til sjældne jordarters magneter mod brud, stød og korrosion. Den kan bruges til belægning af mellemstore og store magneter. Bemærk at de små magneter ikke kan belægges med plast. De fungerer som en god beskyttende belægning mod saltvand, fugt eller vand.

Plast kan farves næsten enhver farve. Den sædvanlige tykkelse af belægningen er mellem 1 og 2 mm. Den maksimale driftstemperatur afhænger generelt af den valgte type ABS-plast. Det bruges i sundhedspleje, uddannelse, forbrugerprodukter og meget mere.

Sammenfatte

Belægningen af ​​NdFeB kraftige magneter har to hovedfunktioner: at beskytte magneterne og at have et smukt udseende. Magnetens magnetiske egenskaber kan dog ikke ændres, og holdbarheden vil blive forbedret. Almindelige belægninger: fornikling, galvanisering, guldbelægning, epoxyharpiks, sprøjtestøbning/plast, og selvfølgelig andre belægninger, dem vil vi gradvist introducere dig til senere.