Ferrit magneterhar høj tvangskraft Hcb, lav genvindingsmagnetisk permeabilitet mr, lav densitet (4,5~5,2g/cm3), modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion, den arbejdende del af afmagnetiseringskurven er en lige linje, gode dynamiske egenskaber, intet behov for magnetisk stabilisering behandling, Materialeudnyttelsesgraden er høj og prisen er billig. Ulempen er, at restmagnetismen Br er lav, temperaturkoefficienten for magnetisk induktion er stor, den sintrede ferrit er hård og skrøbelig, den er svær at bearbejde, og resistiviteten er meget stor (1012~1014mW.cm), hvilket ikke kan skæres ved trådskæring eller EDM. Slibning skal udføres med en tandløs sav eller diamantsliber.

Ferrit har to serier: Isotropi og Anisotropi. Ifølge forskellige støbeprocesser har anisotrop ferrit tørpresning (Dry-Moulding) og vådpresning (Wet-Moulding). point. Klassificeret efter hovedkomponenterne er der to almindeligt anvendte bariumferrit (Barium Ferrite) og strontiumferrit (Strontium Ferrite).

Ferritpulver kan laves til forskellige plastferriter uden at blandes med gummi eller plast. For at skelne det fra sintret ferrit (Sintered Ferrite), kaldes denne type ferrit bundet ferrit (Bonded Ferrite) 

Vådpresning og tørpresning

Produktionsprocessen for sintret ferrit (Sintered Ferrite) er sædvanligvis at forsintre (ca. 1300°C) råmaterialerne til permanent magnetiske råprodukter efter proportionering af råmaterialerne. Det forbrændte råprodukt har dårlig ydeevne og er ustabilt og skal kugleformales igen til et pulver med en størrelse under et enkelt domæne, støbes under et tilstrækkeligt stærkt eksternt magnetfelt og til sidst sintres i kort tid (1200 °C~1280°C).

I ferrit-magnetfeltdannelsesprocessen er vådpresning at placere gyllen efter den sekundære kuglefræsning direkte i formen og påføre en bestemt retning (i overensstemmelse med den magnetiske feltretning, der kræves for produktet) på samme tid under presseformningen . Magnetisk felt, således at de lette magnetiseringsakser for enkeltdomænekornene er justeret i retning af det eksterne magnetfelt. Samtidig skal pumpen bruges til at fjerne vand ved presning, og de øvre og nedre stanser har brug for pakninger for at forhindre gyllen i at blive trukket ud og derefter tørre efter formning.

På grund af det høje fugtindhold i gyllen i vådpressestøbning kan krystalkornene rotere frit under støbeprocessen, hvilket er praktisk til kornorientering, så de magnetiske egenskaber er gode, og Br er stor og Hcb er høj. Der kræves dog pakninger og sugefiltrering under støbning, og produktionseffektiviteten er lav. Tørpresning er at tilsætte en passende mængde bindemiddel (Binder) til det tørre pulver uden fugt efter den anden kuglefræsning og placere det i et støbt magnetfelt til trykstøbning. Den magnetiske feltorientering af tørpresning er lidt værre, og de magnetiske egenskaber er værre end vådpresning.

Bariumferrit og strontiumferrit

Barium ferrit er en permanent magnet ferrit med en stor anvendelsesmængde og en bred vifte af anvendelser. Det ideelle sammensætningsforhold er BaO.6Fe2O3 (eller BaFe12O19). Det faktiske permanentmagnetprodukt, der produceres, er BaO.(5~6)Fe2O3, anisotropikonstanten er K13.3X105J/m3 ved stuetemperatur, og det har bedre tvangskraft efter at være blevet lavet til enkeltdomæne-partikler.

Det ideelle sammensætningsforhold for strontiumferrit er SrO.6Fe2O3, og det faktiske producerede permanentmagnetprodukt er SrO.(5~6)Fe2O3. Dens kritiske størrelse på et enkelt domæne er større end den for bariumferrit, og det er nemt at opnå et enkelt domæne under sintring. Anisotropikonstanten K13.7X105J/m3 er større end bariumferrit, og dens anisotropi er bedre, så ydeevnen er bedre end bariumferrit, Br og Hcb er højere end bariumferrit, og det er ikke let at forårsage irreversibel demagnetisering ved lav temperatur , så det er mere velegnet til lejligheder med større afmagnetisering.

Bonded ferrit-gummi magnet

Ferritpulver blandes ikke med gummi eller plast for at lave komposit permanent magnetmateriale bundet ferrit, som kan støbes eller injiceres for at lave forskellige højpræcisions og kompleksformede komponenter. Bonded ferrit er opdelt i blød binding (gummibinding) og hård binding (plastikbinding). Det bløde bindeprodukt er en gummimagnet, som kan presses ind i et ark eller en strimmel.

Ud over dets ekstremt nemme at behandle mekaniske egenskaber har bundet ferrit en anden fordel ved at være i stand til at producere et magnetisk energiprodukt af enhver størrelse fra den maksimale værdi til nul og har god temperaturstabilitet, god korrosionsbestandighed og høj tvangsevne. kraft. . Formplasticitet, lave omkostninger og bredt ydelsesområde gør bundet ferrit til det hurtigst voksende hotspot på markedet for permanentmagnetmaterialer. Da bundet ferrit er fyldt med en stor mængde ikke-magnetisk bindemiddel med et volumen på 10% ~ 15%, er de magnetiske egenskaber normalt lavere end tilsvarende sintret ferrit.